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模具监视器MC3000
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材质: 铝合金
产地: 中国
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模具监视器MC3000

模具作为制造业注塑产品加工中较重要的成型设备之一,其质量好坏直接关系到产品最终质量的好坏。另外,由于模具在注塑加工生产成本中所占的比重较大,其使用寿命直接影响产品成本。因此,提高模具质量,并对其进行适当保护,延长其使用周期,是注塑产品加工业降低成本、提高效率的重要砝码。而在实际工作中,由于模具更换频繁,注塑机运行时,

个生产周期内价值高昂的模具,都可能因为产品残留或滑块错位等而有损坏的危险,模具保护器均可以有效对应各种潜在问题,从而避免停机修模,降低生产成本, 提高产品质量,保障交货工期。

产品配置




模具保护器检测流程

1.一个注塑周期做两次检测

2.第一次检测:注塑机开模到位,产品未被顶针顶出时进行监视,确认产品有无严重缺陷,如零件残缺、短射、滑块位移、粘模等异常。

3.正常:顶针顶出,正常运转

4.异常:禁止顶出,进行异常停机、报警动作。操作人员进行异常处理,重新确认无误后开始新的检测循环。

5.第二次检测:产品被顶针顶出后合模前进行监视,确认模穴内部、模穴外部有无产品粘黏、异物残留以及是否有断针,顶针不到位,滑块位移等异常。

6.正常:合模,开始下一个周期

7.异常:禁止合模,进行异常停机、报警动作。操作人员进行异常处理,重新确认无误后开始新的检测循环。

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